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印度镜片制造商采用RFID优先订单排期

印度光学镜片制造商GKBHi-TechLenses每年向全球700多万名用户销售眼镜片。虽然拥有世界一流的镜片,但公司采用订单管理系统却是相当老式。直到近日,在RFID系统集成商S3Edge的帮助下GKBHi-Tech采用了一套RFID系统,极大减秒订单拖冗,促进了整体生产效率,将订单的完成时间减少了23%。

当顾客在零售店购买GKBHi-TechLenses镜片时,他所需要的镜片规格被输入一个中央订单管理软件,后者接着给这个订单分配一个唯一的识别码。在工厂里,该号码用于收集生产信息:雕蚀的强度和其它特点,如抗反射膜或调色。

开始生产时,工人先打印出订单,订单上打印含订单号的条形码,接着选取一双镜片毛胚。工人根据要求对镜片毛胚进行多道程序的加工处理。在生产过程中,订单和镜片毛胚一起放在一个可重复使用容箱,流经各个加工步骤。

在采用新系统之前,各个流程的工人必须扫描订单的条形码,这样订单管理系统才能及时升级制造过程中每个订单的位置。然而,有些订单交货期限很短,而订单管理系统无法来通知工人对这些订单优先处理。结果,有些订单完成时间比预定要迟,而有些订单则比要求的早。

公司需要一种方式可以向工人发送信息,优先生产某些订单。这正是RFID提高生产流程之处。

现在,工人仍然需要打印订单和扫描订单的条形码。不同的是,扫描条形的同时,安装在各道流程加工处的RFID阅读器会收集容箱上一张EPCGen2UHF无源标签的唯一代码。S3Edge的实时可视系统(RTVS)软件-采用微软BizTalkRFID中间件平台-控制RFID阅读器,同时也与订单管理软件相连。RTVS软件将订单和RFID标签的ID码相对应。采用RFID系统之前,各道流程的员工不得不手工扫描订单条码,以升级订单管理系统里镜片的加工进程和位置。现在,RFID阅读器通过不断地读取周围的标签,实现这个过程的自动化。

在各个加工点,RTVS从订单管理系统收集所需的信息,接着利用这些数据在一台视频显示器上显示警报。根据特定订单的规格和完成期限,举个例子,软件规定该订单在各个流程所需的时间大值。如果订单在某个流程的停留时间超过分配时间,RTVS向加工工人发送警报,通知他有个订单需要优先处理。警报及订单号码显示在显示屏上,这样该道流程的工人可以找到该订单,立即着手处理。如果,由于某种原因,员工收到警报后没能尽快做出反应,屏幕上以红色字体显示第二个警报,同时系统也向管理人员发送电邮或SMS短信,提醒他们。

另外,一个订单被送到错误的加工流程,系统也会发出警报。

这套系统也为GKBHi-Tech提供更详细的生产流程追溯,帮助公司提高订单的准确性和缩减完成时间。

S3Edge在工厂7个不同加工点采用了ThingMagic的Mercury4阅读器,阅读器支持4支双稳态天线。标签由UPMRaflatac生产,大小为2厘米*10厘米,目前公司约有5000个贴标容箱。

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